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东莞市蓝新水处理科技有限公司
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               (冷却塔清洗前)                        (冷却塔清洗后)
 
『中央空调循环水系统清洗保养可达到的效果』
(一)、降低空调主机电流5--20% ,从而降低电耗,节约电费。
循环水处理在除去水垢,阻止水垢形成,提高热交换率的同时,也减少电能或燃料消耗,可节约电能5~20%,水处理后可以提高循环水浓缩倍数,减少排污量,提高水的利用率,减少生产成本。
(二)、保护设备,延长中央空调使用寿命
    除锈、除垢、防腐、防垢。避免设备腐蚀、损坏,特别是经预膜处理后,使设备使用寿命延长一倍,投入缓蚀剂以后,可以使设备系统腐蚀速度下降90%。
 
(三)、节省大量维修费用
     未经处理的中央空调,会出现设备管路堵塞、结垢、腐蚀(甚至因腐蚀发生泄露),超压停机甚至发生故障,经过处理后既可减少维修费用,也可延长设备使用寿命,为用户创造更好的经济效益。
(四)、减少空调故障率,改善制冷效果。
    可以杀菌灭藻,除去污泥,使管路畅通,水质清澈,同时提高冷凝器、蒸发器的热交换效率避免了高压运行,超压停机,提高了冷冻水流量,改善了制冷效果,使系统安全运行
(五)、改善整个空调环境的空气质量,保证了人的身体健康。
(六)、符合国家环保要求。
未经处理达标的水不能直接排放,经处理的循环水,其水质达到国家排放标准,可直接排放,既可节约费用,又可保护环境,同时,经处理的中央空调所供应的冷、暖气清新优质,更利于人们的身体健康。
一、中央空调工业循环水系统如果长期不处理会不同程度造成以下后果:
问题一: 部分中央空调出现“高压”现象,造成制冷效果不好(正常高压:15KG+1KG)
A导致:空调压缩机马达电流增大,运行时间成倍延长,耗电量会上升5—20%,增加电费。
B导致:空调压缩机长期高压负荷工作,会造成压缩机损坏或甚至报废,其它零部件损坏,增加维修费,缩短中央空调寿命。
问题二:中央空调冷凝器已“生锈、长垢,管道内堵塞”。
A导致:降低冷凝器的热效换效果,管道内压力升高,导致空调“高压上升”或“跳机”,耗电量会大幅上升(5—20%),增加电费。
注:以下是空调的一些行业专业数据分析:

冷凝器 长0.3MM垢 热交换下降21% 耗电增加10%
冷凝器 长0.6MM垢 热交换下降34% 耗电增加16%
冷凝器 长0。9MM垢 热交换下降44% 耗电增加20%
B导致:严重时,冷凝器内壁形成“垢下腐蚀”,出现“胃穿孔”,会造成冷凝器损坏,冷媒泄漏,整个空调主机损坏,大幅增加维修费,缩短空调寿命。
问题三:连接管道为铁管,长年被水浸泡腐蚀,外壁内壁已经出现严重“锈蚀、沙眼、穿孔、漏水”现象。
A导致结果:铁管全部更换,增加大量维修费。
B导致结果:铁管锈垢跑进空调主机,损坏中央空调。
问题四: 水塔生长很多“青苔、细菌繁殖物和污垢”, 堵塞水塔,致“水温偏高”,水质污染严重,水脏且偏黄
A导致:水塔 “水温偏高”,无法发挥制冷效果,无法带动中央空调正常运作。
B导致:加速水塔损坏,造成大量维修费用。
C导致:青苔、细菌繁殖物和污垢进入中央空调主机,造成中央空调损坏。
问题五:循环水系统清洗、保养方式方法“不专业”,造成整个系统水质较差,水质污染严重(具体见水质分析报告)。
〈一〉、清洗药水“不专业”:
A只用物理方法(如清水冲洗、通炮),无法清除管道系统内部锈、垢等,无法根本解决问题。
B使用“强酸型”药水(如克垢、涤尘、水塔宝等),严重伤害设备内部系统,甚至形成“胃穿孔”,造成更大损失。
〈二〉、清洗方式方法“不专业”, 掌握不了火候,要么清洗时间不够达不到清洗效果,要么清洗时间过头伤害设备:
A管道及系统内部无法“目测”,所以清洗时要用专业的方法和数据才可判断清洗是否彻底。
B清洗方式方法“不专业”, 很容易形成“胃穿孔”。
〈三〉、保养方式方法“不专业”, 清洗后,未镀膜或未加保养药水(防止长青苔、细菌、锈垢),系统很快又“重复生病”:
A导致:电费增加。
B导致:维修费增加。
C导致:保养不专业,伤害机器设备,减少中央空调、管道、水塔相关设备寿命。
D导致:水费、人工费等增加。
E导致:固定资产折旧费增加。
问题六:空调风槽、风机盘管等风系统长时间未清洗,滞留很多“细菌、灰尘、污垢、蟑螂”等。
A导致:室内空气含有大量“细菌、灰尘、污垢”,空气污染严重。
B导致:易引发“空调病”(头晕、乏力、免疫力下降等),影响人体健康。
C导致:易引发群体流行病,如流行感冒等流行疾病,影响工人正常上班和工厂正常运作。
D导致:冷风循环受阻,风机工作负荷增加,制冷效率下降,制冷效果不好。
      『循环水系统清洗保养工艺及产品说明』
含系统的全部清洗、预膜、保养,具体的实施方案及清洗工程流程如下:


                                               
(一)、工程步骤:系统化学清洗
目的:采用化学清洗方法,清除系统内(冷凝器、管道等)积存的粘泥、油污、锈垢、无机盐浮垢等沉积物,为后继的管道预膜工艺提供良好基础。操作步骤如下:
2.1 做好清洗准备工作:仔细查看管路走向,检查补水、排污及各阀门是否正常等,特别是排污口要保证是系统的最低点,补水管要大、补水要快。清洗工具的准备、检查。
2.2 人工预洗:人工清洗冷却水塔,除去水塔中的淤泥、灰尘、青苔等污杂物。
2.3将冷却水系统水量调到最低安全水位,开泵循环,加入LX-701除垢除锈进行化学
清洗,每20-30分钟检测一次PH值,若PH值升高,则添加LX-701,循环洗约3-5小时之后,停泵,打开最低排污口排放废液,同时用高压水枪冲洗填料内的泥、青苔、绿藻、泥土等脏物,排干净清洗废液,关闭排污口,重新注入干净水,补满再开泵循环冲洗。如此反复数次冲洗,直至管道内的水呈中性或接近中性。使用大水量补充水进行冲洗。确定最低排污口排放废液。
2.4 当清洗液的浊度、铁、铜浓度达到平衡值后,打开管道最低点排污阀,排去清洗废液,并再次冲洗却塔。
2.5 清洗管道中的砂石、焊渣、锈渣、泥等固化杂物后,注入干净自来水。
2.6确认系统清洗干净,换入新水,投加LX-902预膜剂, 让循环水系统连续运行24-48小时,停机排放后,补满干净自来水正常开机运行。
3、日常运行水处理操作
由于冷却水系统存在着各种各样的腐蚀因素,同时还存在结垢倾向。因此,冷却水系统的日常管理着重按以下几点进行处理:
3.1缓蚀阻垢剂的补充投加:工业循环水系统设备,由于冷却塔上水分的飘散或者排污操作等原因,使循环水中的药剂浓度下降故需及时补充,投加缓蚀阻垢剂的方式两种:①、人工投加,频率为每7-10天加一次;②、自动加药装置投加,频率由时间控制器定量投加,由于人工加药存在不均匀性,间断性和不稳定性.因此,最好的投药方式是在冷却水系统安装一套全自动加药装置,以保持循环水中的药剂含量均匀稳定。
3.2 杀菌、灭藻处理:
冷却塔因充足的阳光照射及水中的营养物,使得藻类繁殖迅速。冷却水的微生物也因温度等条件适宜而大量滋生,补水中的悬浮物及冷却塔通风带进的尘埃等固体物,经循环水浓缩而使水中悬浮物含量上升,会逐渐粘结并沉积在冷却塔散热填料和冷却换热器管道中,形成污垢影响冷却水传热效果。处理方法是:每星期交替加一次LX-801系列杀菌剂,进行冲击式杀菌灭藻剥粘泥处理。投药后水中悬浮物含量升高,保护运行约定20小时,再适当排污,将剥离的悬浮物排出系统之外。从而达到控制水中异养菌,抑制藻类生长,减少粘泥污垢的附着,提高冷却器换热效率的目的。
二、停机保养:
1、确认停机后,应将冷却系统中的水投加缓蚀阻垢剂,确保冬季管道不爆裂。
2、确认停机后,冷冻系统中的水放至室内,将膨胀水箱水全部放清并关闭进出阀门。
表一   冷却水系统水质检测项目和频率

分析项目 控制指标 分析频度
PH 6.5~8.5 开机1次/月
电导率(us/cm) 2500 开机1次/月
总碱度(以CaCO3计,mg/l 600 开机1次/月
总硬度(以CaCO3计,mg/l 600 开机1次/月
总铁(以Fe3+计,mg/l 1.0 开机1次/月
总铜(以Cu2+计,mg/l 0.1 开机1次/月
细菌总数(个/ml 1.0×105 开机1次/月

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